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逆变焊机的常见故障和解决办法

逆变焊机的常见故障和解决办法

一、故障现象：逆变焊机的电压异常指示灯亮

引起原因：由于逆变焊机开机动作过慢，开关接触不同步引起。

修理方法：可关机后重新再开。

引起原因：逆变焊机供电电压缺相或输入电压过高或过低(大于440V，或低于320V)，超出焊机正常工作范围。

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

二、故障现象：逆变焊机风扇不转，同时亮电压异常指示灯

引起原因：供电电源缺相

修理方法：用万用表测量输入电压，交流三相380V是否正常。

?点焊机的使用方法

点焊机使用方法：

1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。

2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，电焊机多少钱，改变其压缩程度而获得。

3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后***原状，单点焊接过程即告结束。

4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，六安电焊机，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。

交流电焊机的电气接线

1、使用前，电焊机厂家，应检查初、次级接线是否正确，出入电压符合电焊机品牌的规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。

2、级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并保证完好齐全、无松动或损坏。

3、多台电焊机集中使用时，应分别接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，直流电焊机多少钱，应分别从接地极处引接，不得串联。

4、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。

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