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成因：电焊机二次线触电事故频发，原因在于二次线电压较低（空载电压一般在50—90V），焊机价格，人们对触电的成因认识不足，往往错误地认为电焊机二次线是“安全”的，导致二次线致人死的事故案例屡见不鲜：某造船厂有一位年轻的女电焊工，正在船舱进行电焊，因船舱内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和皮手套已湿透。在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电，冷焊机价格，事故发生后经抢救无效而死。这起事故告诉我们，电焊机二次线电压虽低却足以致命。

电焊机空载电压一般在50V～90V左右，而安全电压高等级为42V，空载电压高于安全电压，这是二次线主要的不安全因素；另外，一般电焊机电弧引燃后，要维持电弧所需的工作电压为16 V～35V，虽然在安全电压范围内，但在不良的焊接环境下如在金属结构上、金属容器、管道内或水下、潮湿地点进行焊接，若焊工身体状况较差，***电阻很低，也可能造成触电，安全电压并不是一定安全的。

在使用电焊机进行焊接时，我们经常可能遇到这样的情况：焊点未熔透和焊接时出现飞溅，从而导致点焊机焊不牢，所以我们在实际使用的时候要注意：

一、点焊机出现过热现象：

1、检查电极座与机体之间绝缘电阻是否较差，造成局部短路。

2、检查进水压力、水流量、供水温度是否适合，系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电极臂等过热。

3、检查铜软联和电极头等接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。

4、检查焊接厚度、负载持续率是否达标，使焊机过载而发热。

二、焊接时出现不应有的飞溅：

1、检查电流是否过大或压力太小。

2、焊接工件强度不足：焊接的时候电流越来越小，出现焊接不牢的现象。

三、焊点未熔透，熔核形成不好或未形成：

1、未熔透即在点焊时，没有形成“扁豆”样的熔核***。这种缺陷很***，它会大大减小焊点的强度。

2、调试焊调参数。如果已经确认参数没有问题则需要检查主供电回路，如：电源供电是否够，焊接变压器是否损坏等。

1、焊接的需要的时间是非常重要的，淮南焊机，当焊接中低碳钢时，可采用强规范焊接法或弱规范焊接法。强规范焊接法适用于大量生产时所应用的方法，因为它不仅能提高生产效率， 能减轻工件变形带来的危害。

2、焊件的大小取决于焊接电流，逆变焊机哪家好，同时也决定于其厚度和接触的表面。一般情况下，电极的压力决定金属的导电率是否变高或增大 ，会导致焊接的时间变长或变短。而且在此时，电流密度也会增大。

3、为了减小接触的电阻并保证焊点的形成需要多大的压力，电极对焊件就要注意了。

4、由铬锆铜为主要材料，电极接触面的直径不能过度小，否则会造成过度的发热现象和产生磨损。

5、若电流的分流增大很明显，那 是焊点的距离过小了，或者是点焊处的压力变小了，这就使削弱焊点的强度变小了。