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发布时间:2020-09-21 05:07:55
自动点焊机焊接质量的影响因素有以下两个:1.自动点焊机焊接表面的影响;2.自动点焊机焊接电流的影响;下面小编为大家详细介绍一下:
1.自动点焊机焊接表面的影响
1)工件和电极表面有高电阻系数的氧化物或脏物质层,会使电流遭到较大阻碍。过厚的氧化物和脏物质层甚至会使电流不能导通。
2)在表面十分洁净的条件下,点焊机厂家,由于表面的微观不平度,使工件只能在粗糙表面的局部形成接触点。在接触点处形成电流线的收拢。由于电流通路的缩小而增加了接触处的电阻。
电极与工件间的电阻Rew与Rc和Rw相比,由于铜合金的电阻率和硬度一般比工件低,因此很小,对熔核形成的影响更小,我们较少考虑它的影响。
2.自动点焊机焊接电流的影响
电流对产热的影响比电阻和时间两者都大。因此,在焊接过程中,它是一个必须严格控制的参数。引起电流变化的主要原因是电网电压波动和交流焊机次级回路阻抗变化。阻抗变化是因为回路的几何形状变化或因在次级回路中引入不同量的磁性金属。对于直流焊机,自动点焊机厂家,次级回路阻抗变化,对电流无明显影响。
点凸焊机是一款通过电阻热形成焊核的电阻焊焊接设备,在碳钢、不锈钢、铝、铜以及各种有色金属件焊接领域有着广泛的应用,今天小编要为大家分享的是点凸焊机的使用教程,详细阐述点凸焊机的使用方法和技巧以及点凸焊机使用过程中的注意事项。
我们平常用到的点凸焊机主要可以分为工频交流点凸焊机、中频逆变直流点凸焊机、电容式储能点凸焊机三大类,三者的焊接原理是一样的,都属于电阻焊技术的重要应用,所以今天我们不再赘述它们之间的区别,主要还是来分享一下点凸焊机的使用教程。
点凸焊机的工作原理:
点凸焊机的焊接主要有单面双点焊接和双面双点焊接两种形式,目前实际应用中以双面双点焊接为主,拥有不低于95%的市场占有额。点凸焊机在工作时候,焊接工件夹在两个电极中间,两个电极借助气缸对工件加压,使两层金属工件在两个电极的压力下形成一定的接触电阻。当点凸焊机的焊接电流从一个电极流向另一个电极时,在两个工件的接触点处形成电阻热,并产生熔核进而形成焊点。由于点凸焊机的焊接电流是在瞬间从另一个电极沿两个工件流向电极形成回路,所以对待焊工件的内部结构并不形成***,保证了原有材料特征的完整性。
点焊机使用方法:
1、焊接时应先调节电极杆的位置,点焊机,使电极刚好压到焊件时,电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力大小可调整弹簧压力螺母,改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件接触并加压,在继续压下脚踏板时,电源触头开关接通,于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升,借弹簧的拉力先切断电源而后***原状,单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配:钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈,逆变点焊机多少钱,对热轧钢,把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊,但是严重地降低电极的使用寿命,同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
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