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周经理 女士
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发布时间:2020-09-25 03:12:52
焊接自动化就是要通过***的焊接工艺、材料、设备、自动化控制系统和焊接胎夹具、装卡***及其运动系统的有机集成,金属焊接加工,实现对待焊工件的效率、品质、低成本的批量化规模生产,焊接加工厂家,以保证高品质产品的稳定、一致化批量的产出。焊接自动化主要包括焊接自动化专机和焊接机器人。
展会上的展品有近一半属于专机,其中大部分都配用了机器人。从展会上看出,激光焊接加工,在焊接领域,自动化程度较高的就是工业机器人。欧美等***工业机器人的运用已经非常广泛,大规模应用工业机器人使成套装备满足自动化、柔性化、多功能化是今后的发展趋势。
国内展示的焊接专机大部分属于焊接辅机与焊接电源、送丝机的组合。
展会在焊接自动化技术和设备方面展现突出的有:激光及其复合焊接机器人;弧焊机器人;点焊机器人专用伺服点焊枪;自动焊接、智能化焊接必需的各种焊缝跟踪技术。
焊接技术
电烙铁的使用方法:
(a)反握法,就是用五指把电烙铁的柄握在掌内,适用于大功率烙铁的操作,焊接散热量较大的被焊件。
(b)正握法,适用于电烙铁也比较大,且多为弯形烙铁头。
(c)握笔法,适用于小功率电烙铁,焊接散热量小的被焊件。
使用电烙铁注意以下几点:
(1)经常用浸水海绵擦拭烙铁头,以保持烙铁头良好的挂锡。
(2)焊接完毕时,烙铁头上的残留焊锡应该继续保留,以防止再次加热时出现氧化层。
焊接的操作方法:
(1)准备施焊
(2)加热焊件,应注意要先加热整个焊件。
(3)送入焊锡丝,加热焊件达到一定温度后,焊锡丝接触到加热的焊件上,而不是直接放到烙铁头上。
(4)移开焊锡丝,马鞍山焊接加工,当焊锡熔化一定量后,立即移开焊锡。
(5)才移开烙铁。
焊接机器人常见故障及解决方法
(1)发生撞枪。可能是由于工件组装发生偏差或焊枪的TCP不准确,可检查装配情况或修正焊枪TCP。
(2)出现电弧故障,不能引弧。可能是由于焊丝没有接触到工件或工艺参数太小,可手动送丝,调整焊枪与焊缝的距离,或者适当调节工艺参数。
(3)保护气监控报警。冷却水或保护气供给存有故障,检查冷却水或保护气管路。
如何保障工件质量
作为示教一再现式机器人,要求工件的装配质量和精度必须有较好的一致性。
应用焊接机器人应严格控制零件的制备质量,提高焊件装配精度。零件表面质量、坡口尺寸和装配精度将影响焊缝跟踪效果。可以从以下几方面来提高零件制备质量和焊件装配精度。
(1)编制焊接机器人专用的焊接工艺,对零件尺寸、焊缝坡口、装配尺寸进行严格的工艺规定。一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm,装配尺寸误差控制在±1.5mm以内,焊缝出现气孔和咬边等焊接缺陷机率可大幅度降低。
(2)采用精度较高的装配工装以提高焊件的装配精度。
(3)焊缝应清洗干净,无油污、铁锈、焊渣、割渣等杂物,允许有可焊性底漆。否则,将影响引弧成功率。***焊由焊条焊改为气体保护焊,同时对点焊部位进行打磨,避免因***焊残留的渣壳或气孔,从而避免电弧的不稳甚至飞溅的产生。
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